故障现象十：油温过低
故障分析：
1、油冷却器冷却水温过低；
2、吸气带液；
3、伺服阀控制器设置过低。
处理方法：
1、调节水量；
2、减小供液；
3、重新调整设定值。
故障现象十一：油温波动
故障分析：系统运行工况波动过大
处理方法：稳定工况
故障现象十二：冷凝压力过高
故障分析：
1、冷凝器冷却水量不足；
2、冷凝器传热面结垢；
3、系统中空气含量过多；
4、冷却水温过高；
5、制冷剂充灌量过多。
处理方法：
1、加大冷却水量；
2、清洗换热管；
3、排放空气；
4、检修冷却水系统；
5、适量放出制冷剂。
故障现象十三：油分离器中油位逐渐下降
故障分析：
1、吸气过热度太小，压缩机带液，排温过低；
2、油分离器中滤芯没固定好或损坏。
处理方法：
1、关小节流阀；
2、检查。
故障现象十四：停车时油分离器中油位急剧下降
故障分析：
1、吸气止回截止阀止回动作不到位；
2、压缩机补气口和经济器之间的单向阀损坏。
处理方法：
1、检修
2、检修
故障现象十五：油位上升
故障分析：制冷剂溶于油内。
处理方法：关小节流阀，提高油温。
故障现象十六：吸气压力过高
故障分析：
1、节流阀开启过大；
2、感温包未扎紧。
处理方法：
1、关小节流阀；
2、正确捆扎。
故障现象十七：制冷量不足
故障分析：
1、吸气过滤器阻塞；
2、压缩机轴承磨损后间隙过大；
3、冷却水量不足或水温过高；
4、蒸发器配用过小；
5、蒸发器结霜过厚；
6、膨胀阀开得过小；
7、干燥过滤器阻塞；
8、节流阀脏堵或冰堵；
9、系统内有较多空气；
10、制冷剂充灌量不足；
11、蒸发器内有大量润滑油；
12、电磁阀损坏；
13、膨胀阀感温包内充灌剂泄漏；
14、冷凝器或贮液器的出液阀开启过小；
15、制冷剂泄漏过多；
16、能量调节指示不正确。
处理方法：
1、清洗；
2、检修更换轴承；
3、调整水量，开启冷却塔；
4、更换蒸发器；
5、定期融霜；
6、按工况要求调整阀门开启度；
7、清洗；
8、清洗；
9、排放空气；
10、添加至规定值；
11、回收冷冻机油；
12、修复或更换；
13、修复或更换；
14、调节出液阀；
15、查出漏处，检修后添加制冷剂；
16、检修。
故障现象十八：压缩机结霜严重或机体温度过低
故障分析：
1、热力膨胀阀开启过大；
2、热负荷过小；
3、热力膨胀阀感温包未扎紧或捆扎位置不正确。
处理方法：
1、适当关小阀门；
2、减小供液或压缩机减载；
3、按要求重新捆扎。
