变频技术对生活的影响
   随着电力电子、计算机技术的迅速发展，变频调速以其优异的调速和启、制动性能被国内外公认为是最有发展前途的调速方式，广泛应用与机电一体化、电机传动、航空航天等领域，而变频技术就是变频调速的核心技术。
变频技术的优点
   1.变频技术可有效控制电机速度，具有调速范围广、调速精度高、动态响应快等优势；
   运行速度可调：变频技术在调整输出频率的同时按照比例调整输出电压，从而改变电机转速，实现无级调速；
   加速可控：变频调速能够在零速状态下启动，并按照需求进行相应的加速，加速曲线可根据设计需求变动选择；
   转矩可控：原有的工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来对电机进行控制，而变频控制可设置精确的转矩值来调整电机动作。
   采用微机控制技术对变频器进行控制，可实现多种传动调速功能：各种频率设定和执行、启动、运行方式选择、转矩控制设定与运行、加减速设计与运行、制动方式设定和执行，使变频技术更加智能，应用领域更加广阔。
   2.变频技术保护功能较为完善，对电机的保护监控、机械部件寿命、电网的电流和电压波动都能做到有效控制；
   电流电压方面，变频启动较工频直接启动相比，启动电流仅工频启动的1/8到1/7，减小启动电流对电网系统的冲击。同时，电流引起的电机绕组电应力和热量大大降低，延缓电机寿命的损耗。电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量，电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。而变频调速由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。
   控制方面，结合接口电路、外部传感器、微机构可构成完善的监测保护系统，完成多种自诊断保护方案。可实施的保护包括：a)主电路、控制电路的欠压、过电压保护；b)输出电流的欠电流、过电流保护；c)电动机或逆变器的过载保护；d)电气元件的过热保护；e)电机失速保护。
   机械部件损耗方面，变频调速对电机停止方式的选择（减速停止、自由停止、减速停止配合直流制动等）能够减少电机和其联动机械部件的冲击；对转矩极限动态调整，避免机械不减少损伤。
   3.变频技术在节能、维护方面有着显著的优势。
   第一，变频技术实现软启动，启动电流小。电机功率与电流和电压的乘积成正比，通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率；
   第二，变频调速电机在低转差率运行状态，减小电机自身损耗，工作效率高。同时，随应用需求的变化，变频调速系统可快速动态调整转速，以最低的电耗满足当时的应用需求；
   第三，变频器体积小，用变频调速代替机械变速，可以省去负责的齿轮变速箱，在降低成本和空间的同时还提高了控制精度和稳定性。

始终保持高效
   磁悬浮机组在节约能源方面还体现在效率不会随着使用年限的增加而衰减。传统空调，因为润滑油侵入换热器、以及不凝性气体进入机组等，效率都会逐年衰减。
   一项来自AHRI的数据表明，当离心机蒸发器润滑油的侵入量达到3.5%时，COP会衰减8%以上。使用润滑油的 传统离心机，油侵入换热器是不可避免的过程。磁悬浮离心机，轴承因为磁力而悬浮，整个系统因此不需要润滑油，也就不存在油入侵现象，效率亦不会衰减。此项变革可以额外减少冷机实际电耗10%以上。

电机直驱&变频
   传统电机在驱动过程中，由于电机本身的无用功、摩擦损失、齿轮传动损失等，会导致电机效率较低。麦克维尔磁悬浮离心式机组叶轮依靠同步永磁无刷直流电机直接驱动，无磨损，拥有更高的效率。
    机组采用变频驱动，启动电流仅为2安培。变频器在200-500HZ的范围内可自由调节叶轮的转速，同时与吸气导叶联锁控制，使机组实现无级能量调节，始终保持高效运行。

全直流变频降膜式单螺杆机组
型号：PFSV
制冷剂：R134a
能效等级：一级
IPLV：11.0
   作为单螺杆压缩机技术的领导者，麦克维尔单螺杆压缩机具有高效、节能、稳定、安静、使用寿命长的特点，而受到市场的认可。现在麦克维尔更是将直流变频技术融合单螺杆压缩机技术，研发出全球首创的直流变频单螺杆降膜式冷水机组，机组集直流变频技术、降膜式蒸发器、智能控制及环保冷媒于一身。是继PFSV系列交流变频单螺杆冷水机组之后，再一经典之作。

降膜式蒸发器
   机组采用自主专利技术的降膜式蒸发器，换热效率更高，可使主机的制冷剂充注量减少30%以上。同时采用自主研发的旋风式油分，制冷剂和润滑油的分离效率高达99%，润滑油的充注量较传统机组降低50%以上，降低维护费用。

变频产品应用案例：武汉辛亥革命博物馆磁悬浮变频离心机系统
一.项目简介
   辛亥革命博物馆，是武汉市为纪念辛亥革命•武昌首义100周年而兴建的一座专题博物馆，总建筑面积22142m2，建筑高度22.5m，是现有辛亥革命专题博物馆中展览规模最大、陈列科技含量最高、复原场景最多、参观导览系统最全的博物馆，配套建设有办公服务区、藏品库房、设备库房、文物鉴赏室、学术报告厅、地下车库等。

二.系统介绍
   本工程采用了两台麦克维尔第一代磁悬浮变频离心式冷水机组WMC，用于夏季对展厅制冷，总冷量为1800KW，机组放置在位于负一层的机房中，该机组采用整装式设计，制冷设备集中布置在机房内。该项目系统按照全变频设计，磁悬浮离心机机组集成变频控制模块，水泵采用变频水泵，包括3台30kw变频冷冻水泵和3台30kw变频冷却水泵，冷却塔采用变频式冷却塔，共两台，每台功率为16.5KW，全变频式的系统设计大大降低了能耗；配套整体式智能化的集中控制系统，可动态监测各部件能耗，对于用户、厂家、可以定期系统检查，针对效率下降的部分进行改善，保证系统高效。空调系统主要用于博物馆夏季制冷，另外项目配套了一台新风机组，用于春秋季节对博物馆进行通风。

麦克维尔变频控制技术系统介绍：一次泵变流量控制系统

   传统中央空调系统按照建筑物的最大冷/热负荷来确定系统中的冷水机组参数、水泵参数、冷却塔参数等，基本上都是采用定流量系统，但在实际应用中，机组大部分处于部分负荷状态，因此有较大的节能空间。
   一次泵变流量系统是根据负荷的变化，利用水泵变频调节一次水流量来达到节能的目的。随着制冷设备技术的不断提高以及自控技术的发展，变流量技术的可靠性已经大大提高，同时由于水泵的功率与流量的三次成正比，降低系统的水流量可以大大的降低水泵的能耗，因此一次泵变流量系统具有巨大的节能潜力。
 

   一次泵变流量系统主要由冷水机组、旁通管、冷冻和冷却水泵冷却塔、末端设备、调节阀和自动控制部分组成。
节能策略
   在中央空调水系统中，通过蒸发器侧水流量的改变，蒸发器保证在允许最低流量之上运行。负荷侧冷负荷变化时，通过改变冷冻水量来适应负荷的变化。系统部分负荷运行时，冷冻水变流量运行，即：末端负荷需求大，水流量自动变大；末端负荷需求小，水流量自动变小，实现“小流量、大温差”，水泵节能效果明显。
控制原理
   根据末端用户使用情况（负荷），麦克维尔自主研发的DDC控制器BSMAB01-M01时刻检测供/回水之间的压差，并根据供/回水之间的压差大小，控制以下设备运行：
   自动加/减载（变频泵运行的台数，调节变频水泵的运行频率）
   自动控制压差旁通阀的开度；
使用一次变流量系统的意义
   节能：降低变频泵能耗；
   延长设备使用寿命：DDC控制器含有平均磨损逻辑；
   方便：主柜控制一定一变，从柜控制一变频泵，一个主柜可带两个从柜，以满足不同项目需求，安装简单，接线方便。