变频技术对生活的影响
   随着电力电子、计算机技术的迅速发展，变频调速以其优异的调速和启、制动性能被国内外公认为是最有发展前途的调速方式，广泛应用与机电一体化、电机传动、航空航天等领域，而变频技术就是变频调速的核心技术。
变频技术的优点
   1.变频技术可有效控制电机速度，具有调速范围广、调速精度高、动态响应快等优势；
   运行速度可调：变频技术在调整输出频率的同时按照比例调整输出电压，从而改变电机转速，实现无级调速；
   加速可控：变频调速能够在零速状态下启动，并按照需求进行相应的加速，加速曲线可根据设计需求变动选择；
   转矩可控：原有的工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来对电机进行控制，而变频控制可设置精确的转矩值来调整电机动作。
   采用微机控制技术对变频器进行控制，可实现多种传动调速功能：各种频率设定和执行、启动、运行方式选择、转矩控制设定与运行、加减速设计与运行、制动方式设定和执行，使变频技术更加智能，应用领域更加广阔。
   2.变频技术保护功能较为完善，对电机的保护监控、机械部件寿命、电网的电流和电压波动都能做到有效控制；
   电流电压方面，变频启动较工频直接启动相比，启动电流仅工频启动的1/8到1/7，减小启动电流对电网系统的冲击。同时，电流引起的电机绕组电应力和热量大大降低，延缓电机寿命的损耗。电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量，电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。而变频调速由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。
   控制方面，结合接口电路、外部传感器、微机构可构成完善的监测保护系统，完成多种自诊断保护方案。可实施的保护包括：a)主电路、控制电路的欠压、过电压保护；b)输出电流的欠电流、过电流保护；c)电动机或逆变器的过载保护；d)电气元件的过热保护；e)电机失速保护。
   机械部件损耗方面，变频调速对电机停止方式的选择（减速停止、自由停止、减速停止配合直流制动等）能够减少电机和其联动机械部件的冲击；对转矩极限动态调整，避免机械不减少损伤。
   3.变频技术在节能、维护方面有着显著的优势。
   第一，变频技术实现软启动，启动电流小。电机功率与电流和电压的乘积成正比，通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率；
   第二，变频调速电机在低转差率运行状态，减小电机自身损耗，工作效率高。同时，随应用需求的变化，变频调速系统可快速动态调整转速，以最低的电耗满足当时的应用需求；
   第三，变频器体积小，用变频调速代替机械变速，可以省去负责的齿轮变速箱，在降低成本和空间的同时还提高了控制精度和稳定性。

变频机组

磁悬浮变频离心式水冷机组
型号：WME
制冷量：400-1500RT
制冷剂：R134a
能效等级：一级
IPLV：12.3

   2003年，麦克维尔率先在全球推出磁悬浮变频离心式冷水机组，开创了冷水机组的崭新时代。2012年，麦克维尔再度领先推出行业更大冷量更高能效的第二代磁悬浮变频离心式冷水机组，继续引领冷水机组技术发展的先潮。截止2013年12月31日，麦克维尔已有2557台磁悬浮变频离心式冷水机组服务于世界各地的知名楼宇。一直在进步，从未被超越，麦克维尔专注磁悬浮，领先不变。

WMC/WME磁悬浮变频离心式冷水机组主要由磁悬浮压缩机、变频驱动器、蒸发器、冷凝器、节流阀、操作屏等组成。采用磁悬浮压缩机，无需润滑油，真正实现断电“0”S再启动；特殊的设计，保证断电时的安全停机。
超高能效值
   WMC/WME系列磁悬浮变频离心机满负荷能效值（COP）最高达6.9，综合部分负荷能效值（IPLV）高达12.3，高于传统的离心式冷水机组，亦远远高于国家标准。
   第二代磁悬浮技术由麦克维尔中国自主研发，其采用的单压缩机制冷能力高达700RT，为行业领先。
   以一台500冷吨WME与普通高效离心机为例做比较，年运行时间1800小时，电费按1元/度，计算可得：

变频产品应用案例：武汉辛亥革命博物馆磁悬浮变频离心机系统
一.项目简介
   辛亥革命博物馆，是武汉市为纪念辛亥革命•武昌首义100周年而兴建的一座专题博物馆，总建筑面积22142m2，建筑高度22.5m，是现有辛亥革命专题博物馆中展览规模最大、陈列科技含量最高、复原场景最多、参观导览系统最全的博物馆，配套建设有办公服务区、藏品库房、设备库房、文物鉴赏室、学术报告厅、地下车库等。

二.系统介绍
   本工程采用了两台麦克维尔第一代磁悬浮变频离心式冷水机组WMC，用于夏季对展厅制冷，总冷量为1800KW，机组放置在位于负一层的机房中，该机组采用整装式设计，制冷设备集中布置在机房内。该项目系统按照全变频设计，磁悬浮离心机机组集成变频控制模块，水泵采用变频水泵，包括3台30kw变频冷冻水泵和3台30kw变频冷却水泵，冷却塔采用变频式冷却塔，共两台，每台功率为16.5KW，全变频式的系统设计大大降低了能耗；配套整体式智能化的集中控制系统，可动态监测各部件能耗，对于用户、厂家、可以定期系统检查，针对效率下降的部分进行改善，保证系统高效。空调系统主要用于博物馆夏季制冷，另外项目配套了一台新风机组，用于春秋季节对博物馆进行通风。

   手/自动转换开关，使设备自动运行也可以手动控制运行。
   电源指示灯、故障指示灯，设备运行的状态一目了然。
   压差旁通阀、变频器采用PID算法控制。
   断路器、变频器、接触器、热保护继电器、中间继电器等采用国际领先的品牌，确保品质优良。

一次泵变流量系统的优点
   相比一次泵定流量系统和二次泵变流量系统，一次泵变流量系统有其独特的优点：
   ■ 避免一次泵定流量和二次泵变流量系统最常见的 “低温差综合症”。“低温差综合症”是指：冷冻水回水温度低，导致冷冻水流量高于设定值；冷水机组加减机失调，导致机组效率低；系统供水和回水混合，导致供水温度升高、冷量不足。
   ■ 系统虽设有旁通管，但一次泵定流量和二次泵变流量系统的旁通管是旁通冷水机组处理的多余的水量；而一次泵变流量系统的旁通管是用来保证冷水机组的流量不低于其允许最小值。在负荷率低的情况下，一次泵变流量系统旁通水量远比定流量系统小，节省不必要的水泵能耗。
   ■ 一次泵变流量系统比二次泵变流量系统减少了一组水泵及其相应的零配件、减震器、电力输配线及控制等。
   ■ 降低了系统对制冷机房的空间要求。
   ■ 降低了系统中水泵组的电力需求。一次泵变流量系统没有二次泵消耗在附加零配件与装置（如截至阀、除污器、止回阀及集水器等）上的局部阻力损失；二次泵变流量系统中的定速泵通常是大流量低扬程，其效率相对较低，而一次泵变流量系统中的一次泵均是大流量高扬程的水泵，其效率一般高于同等流量低扬程的水泵。
   ■ 降低了系统中水泵组的全年能耗费用。一次泵变流量系统中，水泵组的满负荷能耗低于二次泵变流量系统的能耗；二次泵变流量系统中，每个定速泵的能耗恒定不变，当定速泵采用先串后并的连接方式时。